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        砂石選粉機稀油潤滑防漏油有哪些措施

        2021-06-18 14:24:28

        砂石選粉機稀油潤滑防漏油有哪些措施

        稀油潤滑是分選機的關鍵潤滑方式之一。稀油潤滑不僅可以產生浮油,減少摩擦,去除滾動軸承的摩擦熱,還可以伴隨著油的流動性和循環系統,去除和清潔滾動軸承腔中的金屬磨砂顆粒和殘渣。具有潤滑、減少摩擦、減少磨損、減少零件磨損、降低功耗、延長機械設備使用壽命的功能。但分選機的密封元件(主要是骨架密封和O型密封環)經過一段時間的磨損或誤操作后,極易發生常見故障,造成滾動軸承室滲油安全事故。軸承室漏油維修十分繁瑣,整條軋機生產線停機,嚴重影響生產。為了避免軸承室漏油,本文簡要介紹了選粉機稀油潤滑系統運行中的一些防漏措施,供同仁參考。


        一、潤滑原理

        從油站抽出的潤滑油通過進油管到達上軸承室,潤滑上軸承沿主軸和主軸套之間的間隙向下流動,向下軸承室、下軸承室流動,然后通過回油管向下流動。上下蓋均配有骨架油封和o型密封圈,上軸承室配有放氣閥,下軸蓋內骨架油封配合處配有隨軸運轉的鍍鉻密封圈,鍍鉻密封圈內設有o型密封圈。


        二、粉煤灰選粉機防漏措施

        (1)保持放氣閥的通暢。軸承室、主軸和主軸套圈腔關閉,閥門排出油氣,使關閉室內的潤滑油除自重外無外壓。


        (2)選擇合適的油。潤滑油不僅要形成一定厚度的油膜,還要考慮潤滑油的流動性,一般選擇ISOVG220(冬)和ISOVG320(夏)。

        粉煤灰選粉機

        (3)定期交換石油。添加的潤滑油應在設備運行后一個月更換,然后每年更換一次??紤]到成本,可以每年更換一次,但中間應經過濾器處理,或者可以根據合理的油物理化學試驗結果來判斷。


        (4)控制適當的供油壓力與流量。稀油站的標稱壓力為0.4mpa,一般工作壓力為0.150.25mpa,流量控制在適當范圍內.如果流量過大,向上軸承室的潤滑油不能及時通過軸承滾動體間隙進入主軸與主軸套之間的環隙,將會通過頂蓋上的空氣釋放閥流出,造成油污染和環境污染,嚴重地炸毀上框架油封嘴唇,導致密封失效。


        (5)控制適當的氣密壓力和氣密空氣量。高效率的籠式選粉機均為負壓操作,主軸與主軸下部的鍍鉻密封套與下透蓋之間存在相對運動關系,存在間隙,因此少量的微粉(0~5μm)容易通過該間隙進入下軸承室下部,進入下骨架油封與鍍鉻密封套之間,加速骨架油封與鍍鉻套的磨損,使密封失效。為了抵消操作負壓,外部清潔空氣通過進氣管通過下蓋進入鍍鉻密封套和下蓋之間的環形空腔,通過鍍鉻密封套和下蓋之間的環形間隙(如圖1所示)向下吹出,避免微粉進入下軸承室。


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